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VVTF -Präzisionsmikroporisierer Patronenfilterersatz von Ultrafiltrationsmembranen

Kurzbeschreibung:

Filterelement: UHMWPE/PA/PTFE Pulver Sintered Patrone oder SS304/SS316L/Titanpulver gesinterte Patrone. Selbstverpackte Methode: Rückblenden/Rückfluss. Wenn sich auf der äußeren Oberfläche der Filterpatrone Verunreinigungen ansammeln (Druck oder Zeit erreicht den festgelegten Wert), sendet SPS ein Signal, um die Fütterung, Entladung und Rückseite oder Rückfluss zu stoppen, um die Verunreinigungen zu entfernen. Die Patrone kann wiederverwendet werden und ist eine kostengünstige Alternative zu Ultrafiltrationsmembranen.

Filtrationsstufe: 0,1-100 μm. Filtrationsbereich: 5-100 m2. Besonders geeignet für: Bedingungen mit hohem Feststoffgehalt, einer großen Menge Filterkuchen und einer hohen Anforderung für Filterkuchen -Trockenheit.


Produktdetail

Einführung

Vithy® VVTF Precision Microporöses Patronenfilter verwendet gesinterte UHMWPE (PA/PTFE/SS304/SS316L/TITANIUM) -Filterpatrone als Filterelement mit dünnen und gekrümmten Poren, die effektive Partikel über 0,1 Mikron und ein klares Filtrat erfassen. Anfänglich kann nur eine minimale Anzahl von Partikeln durch die Filterpatrone durchlaufen, wenn sie unter 0,1 Mikrometer filtert. Sobald eine dünne Filterkuchenschicht bildet, wird das Filtrat schnell klar.

Im Vergleich zu geschliffenen Kunststoff bietet die mikroporöse Patrone unter Spannung und Druck eine überlegene Steifigkeit und minimale Verformung, insbesondere wenn die Temperatur in einem akzeptablen Bereich bleibt (SS304/SS316L kann hohe Temperaturen standhalten). Der Filterkuchen auf der Außenoberfläche der Patrone löst sich leicht durch den Rückblasen mit Druckluft, selbst für viskose Kuchen. Für Filter mit einem Stoffmedium ist es schwierig, den Kuchen mit gängigen Methoden wie Selbstgewicht, Vibration und Rückblenden abzulösen, es sei denn, die Methode, die der Rückblenden von Filterkuchen in die untere Restflüssigkeit angewendet wird. Daher löst die mikroporöse Kartusche das Problem des Ablösung des viskosen Filterkuchens und bietet einen einfachen Betrieb und eine kompakte, unkomplizierte Ausrüstungsstruktur. Darüber hinaus wird nach dem Rückblasen des Filterkuchens mit Druckluft Hochgeschwindigkeitsluft aus den Poren ausgestoßen, wobei seine kinetische Energie verwendet wird, um feste Partikel zu erzwingen, die während der Filtration abgenommen werden, um abzufangen. Infolgedessen werden die Kuchenablösung und die Regeneration der Patronen bequem und verringern die Arbeitsintensität für die Betreiber.

Die mikroporöse UHMWPE /PA /PTFE -Filterpatrone weist einen hervorragenden chemischen Widerstand auf, der Säure, Alkali, Aldehyd, aliphatische Kohlenwasserstoffe, radioaktive Strahlung und andere Substanzen standhalten kann. Es kann auch Esterketonen, Ether und organischen Lösungsmitteln unter 80 ° C (PA 110 ° C, PTFE 160 ° C) widerstehen. Andererseits kann der Filter mit SS304/SS316L -Kassubel Temperaturen bis zu 600 ° C standhalten.

Dieser Filter eignet sich besonders für Präzisionsflüssigkeitsfiltrationsanwendungen mit hohem Festkörpergehalt und strengen Anforderungen an die Filterkuchen -Trockenheit. Die mikroporöse UHMWPE/PA/PTFE/SS304/SS316L/TITANIUM-Filterpatrone mit außergewöhnlichen chemischen Eigenschaften kann sich mehreren Backblowing- oder Hinterflutungsprozessen unterziehen und die Gesamtnutzungskosten erheblich reduzieren.

Betriebsprinzip

Vithy® VVTF -Präzisionsmikroporus -Patronenfilter besteht aus mehreren porösen Patronen, die in einem versiegelten Behälter eingeschlossen sind. Während der Präfiltration wird die Aufschlämmung in den Filter gepumpt. Die flüssige Phase der Aufschlämmung führt die Filterpatrone von außen nach innen durch und wird in der Filtratauslage gesammelt und entladen. Bevor der Filterkuchen gebildet wird, wird das entladene Filtrat zur Zirkulationsfiltration in den Aufschlämmungseinlass zurückgegeben, bis die erforderlichen Filtrationsanforderungen erfüllt sind. Zu diesem Zeitpunkt wird ein Signal gesendet, um die zirkulierende Filtration zu stoppen. Das Filtrat wird dann mit einem Drei-Wege-Ventil an die nächste Verarbeitungseinheit gerichtet. Dann beginnt die tatsächliche Filtration. Wenn der Filterkuchen auf der Filterpatrone eine bestimmte Dicke erreicht, wird ein Signal geschickt, um den Aufschlämmungssempfgefühle zu stoppen. Anschließend wird die Restflüssigkeit im Filter entladen. Das Signal wird dann aktiviert, um mit Druckluft den Rückblasen zu initiieren und den Filterkuchen effektiv zu entfernen. Nach einiger Zeit wird das Signal erneut gesendet, um den Rückblätterprozess zu beenden und die Abwasserauslass des Filters zur Entlassung zu öffnen. Nach Abschluss ist das Auslass geschlossen, so dass der Filter in seinen ursprünglichen Zustand zurückkehrt, bereit für die nächste Filtrationssunde.

VVTF -Präzision (1)

UHMWPE/PA/PTFE Microporöses Filterpatrone

Der VVTF-Präzisionsmikroporus-Patronenfilter verwendet als Filterelement eine gesinterte ultrahoch-molekulare Polyethylenpulverfilterfilter-Patrone. Vorteile:

Filtrationsstufe auf 0,1 Micron.

Hoher Effizienz mit hohem Rückfluss/Back-Flush, langes Lebensdauer und niedrige Kosten.

Überlegene chemische Korrosionsbeständigkeit: Resistenz gegen die meisten Lösungsmittel unter 90 ° C. Geruchlos, ungiftig, keine besondere Geruchsauflösung.

Temperaturwiderstand: PE ≤ 90 ° C, PA ≤ 110 ° C, PTFE ≤ 200 ° C, SS304/SS316L ≤ 600 ° C.

Merkmale

Keine Schlacke: Filtrat und Flüssigschlacke werden gemeinsam gewonnen.

Die vollständig versiegelte Filtration sorgt für eine saubere Produktion ohne Umweltverschmutzung.

Es wurde in Branchen wie Feinchemikalien, Biopharmazeutika, Lebensmittel und Getränk, Petrochemikalien, in denen die Filtration der Präzisions-Feststoff-Flüssigkeit mit einer aktivierten Kohlenstoffentközelflüssigkeit, Katalysator, Ultrafrafristalle und ähnlichen Materialien ein umfangreiches Filterkuchenvolumen und eine hohe Trockenheit erfordern.

VVTF -Präzision (2)
VVTF -Präzision (3)

Spezifikationen

Modell

VVTF-5

VVTF-10

VVTF-20

VVTF-30

VVTF-40

VVTF-60

VVTF-80

VVTF-100

Filtrationsfläche (m²)

5

10

20

30

40

60

80

100

Filtrationsstufe (μm)

0,1-100

Filterelementmaterial

UHMWPE/PA/PTFE/SS304/SS316L/TITANIUM Pulver Sinterfilter -Filterpatrone

Maximale Betriebstemperatur (℃)

≤200 ℃ (SS304/SS316L ≤ 600 ℃)

Betriebsdruck (MPA)

≤ 0,4

Wohnmaterial

SS304/SS304L/SS316L/Kohlenstoffstahl/PP-Auskleidung/Fluor-Auskleidung/SS904/Titanmaterial, andere Materialien anpassbar (z. B. zweiphasige Stahl zweiphasige usw.)

Steuerungssystem

Siemens plc

Automatisierungsinstrumente

Drucksender, Pegelsensor, Durchflussmeter usw.

Rückblende Druck

0,4 MPA ~ 0,6 MPa

HINWEIS: Die Durchflussrate wird durch die Viskosität, Temperatur, Filtrationsbewertung und den Partikelgehalt der Flüssigkeit beeinflusst. Für Details wenden Sie sich bitte an Vithy® Engineers.

NEIN.

Filtrationsbereich
(m2)

Fließen
Rate (m³/h)

Filtergehäusevolumen (l)

Einlass-/Auslassdurchmesser
(DN)

Abwasserauslassdurchmesser
(DN)

Filtergehäusedurchmesser
(mm)

Gesamthöhe
(mm)

Filterhäuserhöhe
(mm)

Abwasserauslasshöhe
(mm)

1

1

1

40

20

100

300

1400

1000

400

2

2

2

76

25

100

350

1650

1250

400

3

4

4

175

32

150

450

2100

1600

500

4

5

5

200

40

150

500

2150

1650

500

5

15

15

580

50

250

800

2300

1700

600

6

20

20

900

80

300

1000

2500

1800

700

7

50

50

1800

100

350

1200

3200

2400

800

8

65

65

2600

150

350

1400

3300

2500

800

9

80

80

3400

150

400

1600

3380

2580

800

10

100

100

4500

150

450

1800

3450

2650

800

11

150

150

6000

200

500

2000

3600

2800

800

Anwendungen

Filtration und Waschen von Ultrafeinenprodukten wie Katalysatoren, molekularen B wiegen und ultrafeinen Magnetpartikeln.

Präzisionsfiltration und Waschen der biologischen Fermentationsbrühe.

Die Fermentation, Filtration und Extraktion der ersten Filtration; Die Präzisionsrefiltration zur Entfernung ausgefällter Proteine.

Pulverisierte Aktivkohlenstoff -Präzisionsfiltration pulverisiert.

Präzisionsfiltration von mittel- und hochtemperaturen Ölprodukten in der petrochemischen Industrie.

Präzisionsfiltration der primären oder sekundären Sole in Chlor-Alkali- und Soda-Ascheproduktion.


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